Инфракрасный утюжок

06.08.2016

При большом припуске возможно искажение цилиндрической формы детали. Получаемая степень обжатия 0,01 мм на каждые 450 кг давления. Скорость обкатки 10-30 м/мин. При обработке вала диаметром 90 мм применялась скорость 30 м/мин, давление роликов достигало 1000 кг, продольная подача роликов была 0,4-0,8 мм/об. Ролики могут быть изготовлены из высокохромистой стали типа ЭХ 12 и закалены до твердости 62-64 Rc. Лучшие результаты получаются при наплавке на ролик твердого сплава, с последующим тщательным шлифованием и полированием поверхности роликов. Для предохранения от заедания роликов при продольной подаче роликам придают слегка выпуклую, бочкообразную форму. Опытами канд. техн. наук Васильева установлена форма ролика с цилиндрическим пояском, дающая лучшую чистоту поверхности. Диаметр ролика 60-75 мм. Ширина цилиндрической части пояска 8- 10 мм, радиусы закругления 0,5-0,75 диаметра ролика. Скорость обкатки практически не влияет на чистоту поверхности и должна назначаться, исходя из динамических соображений и производительности. Не забудьте купить инфракрасный утюжок.

Подача ролика при обкатке имеет большое значение как с точки зрения уплотнения металла, так и чистоты поверхности. Малые подачи обеспечивают лучший результат. При малых давлениях обкатки значение подачи сказывается сильнее, чем при больших. Твердость поверхностного слоя с увеличением подачи падает. Подача, обеспечивающая максимальное повышение предела усталости, выражается отношением длины линии сопряжения детали с роликом к величине подачи за один оборот детали. Максимальное значение этого отношения равно 2. Для каждого материала и применяемого давления существует оптимальное число проходов, превышение которого не только не приводит к улучшению чистоты поверхности, но, наоборот, ухудшает ее; так же, как и при увеличении давления, может появиться перенаклеп, т. е. отслаивание деформированного металла.



















К нам пришли

^